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金属管浮子流量计的优缺点

更新时间:2022-03-29      点击次数:606

金属管浮子流量计的优缺点

    金属管浮子流量计常用仪表口径15-150mm以下,最小口径做到1.5-4mm。金属管浮子流量计使用于小管径和低流速。适用于测量低流速小流量,以液体为例,口径10mm以下玻璃管浮子流量计满度流量的名义管径,流速只在0.2-0.6m/s之间,甚至低于0.1m/s;金属管浮子流量计和口径大于15mm的玻璃管浮子流量计稍高些,流速在0.5-1.5m/s之间。
    金属管浮子流量计可用于较低雷诺数,选用粘度不敏感形状的浮子,流通环隙处雷诺数只要大于40或500,雷诺数变化流量系数即保持常数,亦即流体粘度变化不影响流量系数。这数值远低于标准孔板等节流差压式仪表雷诺数104-105的要求。
大部分金属管浮子流量计没有上游直管段要求,或者说对上游直管段要求不高。
金属管浮子流量计有较宽的流量范围度,一般为10:1,为5:1,最高为25:1。流量检测元件的输出接近于线性。压力损失较低。
    玻璃管浮子流量计结构简单,价格低廉。只要在现场指示流量者使用方便,缺点是有玻璃管易碎的风险,尤其是无导向结构浮子用于气体。
    金属管浮子流量计无锥管破裂的风险。与玻璃管浮子流量计相比,使用温度和压力范围宽。
大部分结构浮子流量计只能用于自下向上垂直流的管道安装。
    浮子流量计应用局限于中小管径,普通全流型浮子流量计不能用于大管径,玻璃管浮子流量计最大口径100mm,金属管浮子流量计为150mm,更大管径只能用分流型仪表。
    使用流体和出厂标定流体不同时,要作流量示值修正。液体用浮子流量计通常以水标定,气体用空气标定,如实际使用流体密度、粘度与之不同,流量要偏离原分度值,要作换算修正。

正确选用金属管浮子流量计及附加结构,对于系统的稳定运行及测量精度至关重要。在流量计的选型及安装中应特别注意以下几点:

1) 对于远传输出型金属管浮子流量计的选用,要选择适合使用场所防爆类型要求的流量计;安装时还应注意仪表上电后的外壳紧固及接线口的密封,以达到防爆、防护、防侵蚀的要求。

       2) 对于被测介质温度过高(>220)或过低的场所,通常要对流量计的传感器部分采取保温或隔热措施,为保证信号转换器---指示器正常工作的环境温度,应选择高温指示器(/G/…)。

      3) 对于有些需采取保温或冷却的被测介质,要选择夹套型流量计(/T/…)。标准金属管浮子流量计的伴热或冷却接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法兰连接,如需其它法兰或螺纹连接。


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